-
Máy cán lớp phủ chế biến gỗ công nghiệp (11)
-
Máy cán màng PVC (11)
-
Máy cán lớp phủ acrylic HPL (8)
-
Máy phủ keo nóng chảy (10)
-
Máy cán nóng chảy PUR (8)
-
Máy cán màng tự động (8)
-
Máy dán keo nóng chảy (8)
-
Dây chuyền đóng gói hộp carton hoàn toàn tự động (6)
-
Máy lắp ráp hộp các tông hoàn toàn tự động (5)
-
Máy dán keo nóng chảy PUR (1)
|
Máy dán keo nóng chảy PUR Chiều rộng 400-1300mm 800mm 18,6kw
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | Sheng jin |
| Số mô hình: | RTM1300 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | US103000~113000/SET |
| chi tiết đóng gói: | 2 × 40 HC （Bông xốp + bao bì màng bọc） |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày làm việc |
| Khả năng cung cấp: | 2 BỘ / Tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | Sheng jin |
|---|---|---|---|
| Số mô hình | RTM1300 | Loại bao bì: | Bọt xốp + bao bì màng bao bì |
| Tên: | Máy dán gia nhiệt nóng chảy | Loại làm sạch: | Sạch sẽ tại chỗ (CIP) |
| Độ dày của tấm composite: | 5-70mm | Chiều cao làm việc: | 800mm |
| Công suất động cơ: | 18,6kw | Điểm nổi bật: | máy dán keo nóng chảy 800mm,máy dán keo nóng chảy 1300mm,máy dán keo nóng chảy 18 |
Mô tả Sản phẩm
MÁY ĐẠP NÓNG NÓNG RTM1300 PUR
1. Đặc biệt: Có thể tùy chỉnh
2. Phương thức thanh toán:Đặt cọc 30%, thanh toán đầy đủ trước khi khởi hành
3. Ứng dụng sản phẩm: Nội thất bảng trắng / bảng tổ ong, dùng cho ván mía và ván tôn bề mặt ván phủ màu theo yêu cầu của nhà sản xuất.
4. Thông số kỹ thuật:
1) Chiều rộng hiệu dụng tối đa của GluedBoard 400-1300mm
2) Chiều dài hiệu quả GluedBoard 400-2600mm
3) Bảng dán có độ dày hiệu quả 2-50mm
4) Độ dày của tấm composite 5-70mm
5) Chiều cao làm việc: 800mm
6) Công suất động cơ 18,6kw
7) Tổng công suất Khoảng 74kw
8) Tốc độ cán: 5-20m / phút
9) Chế độ điều khiển: thiết bị là điều khiển toàn bộ dây chuyền.
10) Thiết bị được trang bị hệ thống chống bụi và hệ thống giám sát.
5. Nguyên tắc làm việc
Tấm đế dán được nạp thủ công từ phần trước của băng tải làm sạch bụi 1 #, sau máy dán cuộn 2 # anilox, băng tải 3 #, định vị tại trạm lắp ráp 4 #, vị trí thủ công của khung và chất độn tương ứng, mặt đế được dán thứ hai, các tấm tầng thứ hai được liên kết với bề mặt của khung bằng thao tác thủ công, áp lực nhẹ, nhấn thủ công nút khởi động bên 4 #, vật liệu vừa vặn được chuyển đến máy ép nặng 5 # để nén ban đầu, nhấn và giữ áp lực qua 6 # máy ép nhiều con lăn, trống thủ công ở cuối băng tải tấm 7 #.